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低温粉碎机可能出现的问题及解决方法

发布时间:2018-02-05   点击次数:522次
    当低温粉碎机轴承过热时,轴承润滑不良、损坏或主轴弯曲、转子严重不平衡、皮带过紧时就会使轴承过热。可通过添加、更换润滑油,更换轴承、主轴,平衡转子,调整皮带松紧度等方法,使轴承恢复正常状态。以下原因可能造成粉碎机强烈震动,锤片安装排列有误,对应的两组锤片重量偏差过大,轴承损坏或主轴弯曲,底脚连接螺丝松动。如果锤片排列有误,应按说明书的要求重新排列;如果对应两组锤片重量偏差过大,则应平衡其重量,使重量差不超过5克;如果轴承损坏或主轴弯曲,应及时更换;如果底脚连接螺丝松动,应加以紧固。
 
    当生产效率低,电动机功率不足、皮带轮配制不当、皮带打滑、锤片严重磨损、喂料不均匀或原料含水量过高是造成生产效率低的主要原因。出现上述情况,可针对性地采取相应措施予以解决,或更换电机或皮带轮以提高转速,但不可超过额定工作转速;或调整皮带松紧度,或更换皮带,或更换锤片。在操作时喂料要均匀,少量快加,保持连续和均匀;过湿的原料,应干燥后再粉碎加工。与物料接触部位为抛光不锈钢,内部边角圆弧过度,全密闭作业无粉尘污染、无物料损耗,低温粉碎机结构紧凑合理占地面积小,无需配备空压机、输送管道和除尘收尘等装置,接上水电即可投入运行。易于组装拆卸与换料;可用水、淀粉、酒精等清洗消毒;配备复合隔声罩生产噪音低。

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