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双体超微粉碎机的功能及粉碎机技术分析

发布时间:2018-09-14   点击次数:194次
  双体超微粉碎机对于任何纤维状、高韧性、高硬度或有一定含水率的物料均可适应。对花粉及其它孢子植物等要求打破细胞壁的物料,其破壁率高于95%。同时适应干式和湿式粉碎。湿式粉碎时可加入水、酒精或其它液体。超微细粉末是超微粉碎的最终产品,具有一般颗粒所没有的特殊理化性质,如良好的溶解性、分散性、吸附性、化学反应活性等。因此超微细粉末已广泛应用于食品、化工、医药、化妆品农药、染料、涂料、电子及航空航天等许多领域上。
  温度可控:通过配置可进行高温、常温、低温或超低温的微粉碎,可以保持物料的原有理化性质和活性成份。给磨筒外壁的夹套通入冷水。通过调节冷却水的温度和流量可控制粉碎温度。低温粉碎,冷冻系统温度可达到零下35℃。
  改善环境:全密闭作业无粉尘溢出、有效成份不损失、无药渣产生,可改善工作环境。
  提高效率:百分百粉碎,无药渣。高速撞击力和剪切力的双向作用,极大地缩短了粉碎时间,提高粉碎效率。
  压缩式微粉碎技术:为提高粉碎效率和效果,运用高速撞击力和剪切力,使物料在磨筒内受到介质的挤压、揉捏和撕裂作用,极大地缩短粉碎时间,提高了粉碎效率;同时因物料呈流态化且每一颗粒具有相同的受力状态,其自有粘性作用可使成品形成分散均匀和精密复合化的微粒子团,增加密实度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技术。
  洁净安全化技术:双体超微粉碎机严格按GMP标准设计制造,能够满足制药粉体装备的特殊要求。
  全触屏式操纵技术:使粉碎时间更能准确的控制,物料粉碎程度更加精确,管理人员操作更加简便,生产效率得到更大的提高。
  机电一体化技术:实现设备的高性能和高水平,减少人工用量,确保成品质量稳定可控的技术,避免因人工介入过多而产生品质不稳定、受污染等现象。
  全面自动化技术:具备单机多功能自动化,使小批量药物生产象大批量流水线生产一样简便的技术。
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